?東莞鋁硬化處理標(biāo)準(zhǔn)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
硬度標(biāo)準(zhǔn)：
顯微硬度：對(duì)于一般的鋁硬化處理，顯微硬度通常有一定的要求。例如，在一些標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定不應(yīng)低于 300kg/mm2。不過(guò)具體的硬度要求會(huì)根據(jù)鋁制品的用途、使用環(huán)境以及后續(xù)加工需求等因素有所不同。
宏觀硬度：對(duì)于采用特殊硬化處理工藝如硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理的鋁材，其宏觀硬度也有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。一般來(lái)說(shuō)，硬質(zhì)氧化后的鋁材硬度可以達(dá)到 HV350-550 左右，最高甚至可達(dá)到 HV700 以上。
膜層標(biāo)準(zhǔn)：
膜層厚度：如果是陽(yáng)極氧化等表面處理形成的硬化膜層，膜層厚度需要達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)以保證其性能。例如，普通陽(yáng)極氧化膜的厚度通常在 10-20μm 左右，而硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜的厚度一般為 50±5μm。
膜層均勻性：硬化處理后的膜層應(yīng)均勻分布在鋁材表面，不允許存在局部膜層過(guò)厚或過(guò)薄、漏鍍等現(xiàn)象。這對(duì)于保證鋁材的整體性能，如耐腐蝕性、耐磨性等非常重要。
膜層結(jié)合力：膜層與鋁材基體之間應(yīng)具有良好的結(jié)合力，不易脫落或剝離。例如，硬質(zhì)氧化膜與鋁基體金屬的結(jié)合力很強(qiáng)，很難用機(jī)械方法將它們分離。
外觀標(biāo)準(zhǔn)：
顏色：由于鋁材的不同和工藝不同，氧化膜外觀的顏色會(huì)有所差異，如從褐色、深褐色到灰色、黑色等。但顏色應(yīng)均勻一致，不允許有明顯的色差、色斑等缺陷。
表面質(zhì)量：鋁材表面應(yīng)平整、光滑，不允許有燒焦、疏松、起泡、裂紋等缺陷。對(duì)于經(jīng)過(guò)機(jī)械加工或沖壓等工藝處理后的鋁材，在硬化處理前應(yīng)保證其表面質(zhì)量符合要求，以免影響硬化處理效果。
耐腐蝕性標(biāo)準(zhǔn)：經(jīng)過(guò)硬化處理的鋁材應(yīng)具有良好的耐腐蝕性，能夠在一定的腐蝕環(huán)境下保持其性能。例如，在鹽霧試驗(yàn)中，經(jīng)過(guò)硬化處理的鋁材應(yīng)能夠達(dá)到規(guī)定的耐腐蝕時(shí)間，如根據(jù) ASTM117 規(guī)格，鹽霧試驗(yàn)超過(guò) 5000 小時(shí)無(wú)腐蝕現(xiàn)象發(fā)生。
尺寸精度標(biāo)準(zhǔn)：硬化處理過(guò)程可能會(huì)對(duì)鋁材的尺寸產(chǎn)生一定的影響，因此需要對(duì)尺寸精度進(jìn)行控制。例如，對(duì)于一些對(duì)尺寸要求嚴(yán)格的鋁材制品，在進(jìn)行硬化處理前應(yīng)根據(jù)膜層厚度等因素確定其尺寸余量，以保證處理后的尺寸符合設(shè)計(jì)要求。
力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)：除了硬度之外，鋁材的其他力學(xué)性能如強(qiáng)度、韌性、疲勞強(qiáng)度等也可能會(huì)因硬化處理而發(fā)生變化。在一些應(yīng)用場(chǎng)景中，需要對(duì)這些力學(xué)性能進(jìn)行檢測(cè)和評(píng)估，以確保鋁材滿足使用要求。例如，對(duì)于承受疲勞載荷的零件，進(jìn)行硬化處理時(shí)應(yīng)十分慎重，因?yàn)檫_(dá)到一定厚度的硬質(zhì)膜會(huì)使鋁合金的疲勞強(qiáng)度有較大的降低。