陽極氧化著色條件（槽液溫度、硫酸濃度、鋁離子濃度、陽極氧化時間、電流等）氧化前提對染色產(chǎn)生非常大影響。如果變動陽極氧化前提，則染色后果也隨之變動。好比鋁離子濃度高，則染色時容易發(fā)生針孔征象，出現(xiàn)染色小雀斑。從而氧化膜易蓬松，易零落等不良征象。

二、陽極氧化膜厚度對染料吸收量產(chǎn)生影響。薄膜時幾乎在淡色系列中間不會有影響，不過難以獲得深色。特別是若要染黑色時，則陽極氧化膜厚必須在15um以上。

三、陽極氧化著色后的水洗不徹底，陽極氧化膜上還殘留酸性溶液，膜表面上除具備合適染色前提的部位外，都不可以舉行染色。還會將槽液中的鋁離子帶進(jìn)染色溶液中，會使染色溶液提早老化。不過過量地水洗也會使陽極所準(zhǔn)線膜落空活性，也不可以夠包管充分染色效果。

四、染色前提（PH、溫度、染料濃度、染色時間）應(yīng)服從劃定的前提舉行操縱。差別染料其各自的非常得當(dāng)?shù)娜旧疤嵋膊幌嘞瘛ｊ枠O氧化槽的溶液帶到染色槽液中，PH非常容易變更，應(yīng)對此時常接續(xù)管控。染色槽液由于被染色處分物件吸收，從上一道工序?qū)⑺畮牖蛉旧垡罕粠ё撸约安垡核舭l(fā)等緣故，染料深度都邑惹起變動。應(yīng)應(yīng)用此計等舉行定量控制經(jīng)管。

五、封孔：陽極氧化膜在未封孔狀況下呈活性，不可以將染料固定而容易惹起脫色。為了確保染色膜的歷久性，必須充分舉行封孔。封孔結(jié)束染色工序才告結(jié)束。

以上即是關(guān)于陽極氧化著色的一些知識，希望對您們有所幫助。